O nás / OEM/ODM

Přizpůsobení začíná důkladným pochopením. Náš prodejní tým se s vámi zapojí do-hloubkových diskusí, abychom si vyjasnili následující klíčové informace:

1.Aplikační scénář – zařízení nebo prostředí, kde bude přepínač používán (domácí spotřebiče, lékařské přístroje, automobilový průmysl, průmysl atd.)

2.Elektrické parametry – jmenovité napětí/proud, přechodový odpor, izolační odpor atd.

3.Mechanické specifikace – celkové rozměry, provozní dráha, provozní síla, životnost atd.

4. Stupeň ochrany proti vniknutí – zda ​​je požadována vodotěsnost/prachotěsnost (IP65, IP67 atd.)

5. Požadavky na vzhled – barva pouzdra, přizpůsobení loga (laserové gravírování, tamponový tisk atd.)

6.Cílový trh – různé trhy vyžadují různé certifikace (např. CE, UL atd.)

Naše výhoda:Máme zkušený tým výzkumu a vývoje, který může poskytnout profesionální poradenství v oblasti návrhu řešení, optimalizace konstrukce a výběru procesů, což vám pomůže zmírnit technická rizika během přizpůsobení.

Po vyjasnění požadavků náš inženýrský tým provede:

1.Analýza technické proveditelnosti – posouzení, zda lze požadavky na přizpůsobení realizovat za stávajících podmínek procesu

2. Konstrukční návrh a optimalizace – použití CAD/CAE softwaru pro 3D modelování výrobků a strukturální simulaci

3. Výběr materiálu – doporučení nejvhodnějších materiálů (kov, ABS, PC atd.) na základě prostředí aplikace

4. Hodnocení nákladů a harmonogramu – poskytnutí podrobné nabídky a harmonogramu projektu

U projektů ODM (kde vy poskytnete koncept a my se postaráme o návrh) během této fáze dokončíme veškeré projekční práce od konceptu po technické výkresy.

Po potvrzení řešení přejdeme do fáze fyzického ověření:

1. Vývoj nástrojů – máme vlastní-oddělení nástrojů a dílnu na vstřikování, což umožňuje rychlý vývoj vlastních forem

2. Výroba vzorků – poskytování prototypových vzorků pro vaše funkční ověření a testování instalace

3. Schválení vzorků – kontrolujete a schvalujete vzorky z hlediska vzhledu, rozměrů, hmatového dojmu, elektrického výkonu atd.

Před plnohodnotnou{0}}produkcí doporučujeme předprodukční zkušební provoz:

1.Zkušební množství – typicky 50–200 kusů, slouží k ověření stability výrobního procesu

2. Validace procesu – komplexní kontrola, zda výrobní procesy, přípravky a testovací zařízení splňují požadavky hromadné výroby

3. Posouzení výnosu – potvrzení, že výnos prvního průchodu dosahuje standardu kvality dohodnutého oběma stranami

4. Uzavření problému – odstranění jakýchkoli problémů zjištěných během zkoušky, aby byla zajištěna hladká sériová výroba

Poté, co se potvrdí, že zkušební provoz je uspokojivý, přistoupíme k formální sériové výrobě:

1. Plánování výroby – vypracování podrobného plánu výroby na základě množství objednávky a dodací lhůty

2.Příchozí kontrola kvality (IQC) – všechny suroviny pocházejí od renomovaných domácích a mezinárodních dodavatelů a před vstupem do továrny podléhají přísné kontrole

3. Celoprocesní kontrola kvality – vytvoření kompletního uzavřeného systému kvality zahrnující vstupní kontrolu, kontrolu během procesu a výstupní kontrolu

Naše automatizované výrobní linky zajišťují konzistenci a stabilitu produktu s měsíční výrobní kapacitou, která dokáže splnit požadavky velkoobjemových objednávek.

Před odesláním musí každá šarže projít komplexním testem kvality:

1. Zkoušky elektrického výkonu – přechodový odpor, dielektrické výdržné napětí, spolehlivost zapnutí a vypnutí atd.

2. Zkoušky environmentální spolehlivosti – zkoušky vysokou/nízkou teplotou, zkoušky vlhkým teplem, zkoušky stárnutí

3. Zkoušky mechanické odolnosti – zkoušky provozní životnosti (desítky tisíc až miliony cyklů, podle typu)

4. Zkoušky krytí – IP65/IP67 vodotěsné a prachotěsné testy (pokud jsou použitelné)

5. Testování nebezpečných látek – zajištění souladu s mezinárodními směrnicemi o životním prostředí, jako jsou RoHS a REACH

Všechny testy jsou zaznamenávány s kompletní dokumentací a zprávami, které jsou kdykoli k dispozici pro kontrolu zákazníka.

1. Profesionální balení – použití antistatického a nárazuvzdorného balení přizpůsobeného vlastnostem produktu pro zajištění bezpečné přepravy

2. Sazba včasného doručení – zavazujeme se k včasnému doručení větší nebo rovné 95 %

3. Podpora celního odbavení – poskytování kompletní exportní dokumentace (obchodní faktury, balicí listy, osvědčení o původu atd.), které vám pomohou při hladkém odbavení dovozu